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Gesinterte Gleitlager

Ölgetränkt, wartungsfrei, selbstschmierend

ISO 2795/DIN 1850 Teil 3

Temperaturbeständig bei uns auch bis 120°C

Zylindrische Buchsen, Bundbuchsen, Rohlinge und Vollstücke

Lieferbar als Sinterbronze - Sintereisen - oder mit kundenspezifischen Zusätzen

Selbstschmierende Sinterlager

Die selbstschmierenden Sinterlager der Reihe SELFOIL® sind poröse metallische Komponenten gefertigt aus Sinterbronze und Sintereisen, die mit Schmieröl getränkt sind. Das im Lager enthaltene Öl gewährleistet eine konstante Schmierung, zwischen Lager und Achse, wodurch das System keine zusätzliche Schmierung benötigt.

Anwendungsbereiche

  • Elektrische oder mechanische Systeme für Automobile: Anlasser, Fensterheber, Pedale, Scheibenwischer, Kraftstoffversorgung, Kühlung, Abgasrückführung, Bremsen, Getriebe, Rückspiegel, Sonnendach, Sitze usw.
  • Elektromotoren und Reduktionsgetriebe mit mittlerer oder geringer Leistung
  • Pneumatische, hydraulische oder elektromagnetische Linear- oder Rotationsaktuatoren
  • Haushaltsgeräte: Waschmaschinen, Lüfter, Abzugshauben, Rasier- und Epiliergeräte, Entsafter, Grillgeräte, Klimaanlagen, tragbare Werkzeuge, Kaffeemaschinen, Mixgeräte, Staubsauger, Rasenmäher, Wassererhitzer usw.
  • Haus & Garten: Schlösser, Garagentore, Jalousien, Schiebefenster, Drehsitze, Kofferrollen, Scharniere, Möbel usw.
  • Industrie: Füllmaschinen, Maschinen für die Holzverarbeitung, Windmesser, Gartenbau, Automaten, Schlüsselkopiermaschinen, Nähmaschinen, Industriefahrzeuge, Elektrogeräte, mechanische Bearbeitungsmaschinen usw.
  • Sonstige Märkte: Mobilität, Medizin, Hotel und Gaststättengewerbe, Landwirtschaft, Spielwaren usw.

Leistungen

  • Extrem geräuscharmer Betrieb
  • Hohe Präzision
  • Dynamische Belastbarkeit bis zu 10 MPa (100 kg/cm2)
  • Lineargeschwindigkeit bis zu 5 m/s (max. 30.000 UpM)
  • Betriebstemperaturen von -20 bis 120 ºC

Metall-Sinterfilter

Die Filter und Schalldämpfer der AmesPore® Reihe sind poröse Sintermetallkomponenten aus Bronze oder Edelstahl mit hoher Porosität von einem Volumenanteil zwischen 25 und 60 %. Sie werden aus Metallpulver in Pulvermetallurgietechnik hergestellt.

Anwendungsbereiche

  • Filterung von Flüssigkeiten: Automobiltechnik, Schiffbau, Luftfahrt, Eisenbahntechnik, Industriemaschinen, Haushaltsgeräte, Heizkörper, chemische und petrochemische Industrie, Atomindustrie, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Wasseraufbereitung, Pharmazie und Biotechnologie, Wiederverwertung von Katalysatoren, Wasserstoffreinigung, bakterielle Ultrafiltration, klinische Analysen, Heizbrenner, Verpackungsherstellung usw.
  • Druckabfall: Druckregelung in pneumatischen und hydraulischen Kreisläufen (Ausgleichsvorrichtungen, Entlüfter, Regler), Schalldämpfung von Druckgasen (Schalldämpfer), Druckluftzylinder, Schutz von Sensoren und Druckmessern, Getriebemotoren, Gussformen, Messgeräte usw.
  • Durchsatzregelung: Wärmetauscher, medizinische Gase, Industriegase, Verdampfer, Unterseeanwendungen, Sprühanlagen, Messgeräte usw.
  • Verflüssigung: Transport pulverförmiger Feststoffe, wie Zement, Mehl, Aluminiumoxyd, Asche, Tonerpulver, Begasung usw.
  • Feuchtigkeitsschutz: Trocknen im Allgemeinen, der Schutz gegen Kondenswasser bei elektronischen Geräten usw.
  • Rückflammsperre: Heizgeräte, Gasbrenner, Schweißanlagen usw.

Leistungen

  • Erhöhte Filterleistung. Die Mikroporosität und die Filtertiefe sorgen für eine hohe Partikelretention.
  • Gleichmäßiges Verhalten, da sie eine im gesamten Filtervolumen einheitliche Porosität aufweisen.
  • Hohe mechanische Festigkeit. Ohne Verformung oder Verschleiß aufzuweisen, können sie unter hohen Druckbedingungen eingesetzt werden. Sie sind stoßfest (ohne Versprödung).
  • Wärmewiderstand bis zu 600ºC in oxidierender Atmosphäre, und bis zu 850ºC in reduzierender Atmosphäre.
  • Hohe chemische Resistenz: Insbesondere Filter aus Edelstahl sind gegenüber einer breiten Vielfalt von Flüssigkeiten und Gasen korrosionsbeständig.
  • Sie sind wiederverwertbar und bieten somit eine lange Lebensdauer. Sie lassen sich mit Hilfe von Gegenstrom oder Lösemitteln reinigen.
  • Sie können verschweißt und mechanisch bearbeitet werden und sind somit geeignet für spezifische Montagen.
  • Dank ihrer erhöhten Steifigkeit verhalten sie sich wie selbsttragende Strukturelemente.